badén de gomaTambién conocido como reductor de velocidad de caucho, este elemento vial se instala en la carretera para disminuir la velocidad de los vehículos que circulan. Generalmente tiene forma de tira o de punto y está fabricado principalmente en caucho o metal. Su color suele ser amarillo o negro. Atrae la atención visual y crea una ligera curvatura en la superficie de la carretera para lograr la desaceleración de los vehículos. Se instala comúnmente en cruces de autopistas, zonas industriales y mineras, escuelas, entradas a zonas residenciales, etc., donde los vehículos necesitan reducir la velocidad y en tramos viales propensos a accidentes. Se utiliza como reductor de velocidad. Es una nueva medida de seguridad vial específica para la velocidad de vehículos motorizados y no motorizados. El reductor de velocidad ha disminuido considerablemente la incidencia de accidentes en intersecciones importantes y constituye un nuevo tipo de elemento especial para la seguridad vial. Además de ser seguro para los vehículos, también amortigua y reduce la velocidad durante la conducción, mejorando así la seguridad en los cruces.
Proceso de fabricación de un reductor de velocidad de Uber
Proceso de mezcla
La mezcla se refiere al proceso de incorporar uniformemente diversos componentes al caucho crudo en la mezcladora. La calidad de la mezcla influye decisivamente en el procesamiento posterior del caucho y en la calidad del producto final. Incluso con una formulación adecuada, una mala mezcla provoca una dispersión irregular del componente y una plasticidad excesiva. Por el contrario, una mezcla demasiado baja puede causar quemaduras, eflorescencias, etc., lo que impide el correcto desarrollo de los procesos de calandrado, prensado, encolado y vulcanización, además de una disminución en el rendimiento del producto. Los reductores de velocidad de caucho utilizan el método de mezcla, actualmente el más extendido en la industria del caucho.
Proceso de calandrado
El calandrado es el proceso de convertir el caucho en una película sobre una calandra o en una cinta semielaborada con un material de soporte, e incluye operaciones como el prensado de láminas, la laminación, el prensado y el encolado textil. El proceso de calandrado de los reductores de velocidad de caucho generalmente incluye los siguientes pasos: precalentamiento y suministro del compuesto de caucho; apertura y secado del material de soporte (y, en ocasiones, inmersión).
Proceso de extrusión
El proceso de extrusión, mediante la acción de la pared del cilindro de la extrusora y los tornillos, permite que el material de caucho adquiera la forma deseada. Este proceso también se conoce como extrusión. El equipo principal de este proceso es la extrusora. Los reductores de velocidad de caucho reciclado se caracterizan por su alta velocidad de extrusión y baja contracción en el producto semiacabado.
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Fecha de publicación: 18 de abril de 2023
